甲帶給料機(jī)是根據(jù)專利技術(shù)（專利號(hào)：99201790.4）研制開發(fā)的新型產(chǎn)品，于2002年7月通過了山東科技廳組織的科技成果鑒定（魯科成鑒字2002第341號(hào)），主要用于國民經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)各部門物料傳送系統(tǒng)中料倉的給料，它克服了目前給料系統(tǒng)中廣泛使用的往復(fù)式和振動(dòng)式給料機(jī)的缺點(diǎn)，改間斷給料方式為連續(xù)給料方式，變恒定給料量為根據(jù)用戶需要，給料量動(dòng)態(tài)連續(xù)可調(diào)，使給料系統(tǒng)更能滿足高效、節(jié)能、環(huán)保的要求。
    目前，料倉給料系統(tǒng)中所使用的給料機(jī)主要有K型往復(fù)式和振動(dòng)式給料機(jī)（見煤礦機(jī)械設(shè)備選型手冊和各生產(chǎn)廠產(chǎn)品樣本），兩種給料方式的給料機(jī)，其結(jié)構(gòu)及工作原理是：在料倉下部設(shè)一導(dǎo)料槽，導(dǎo)料槽底板為活動(dòng)式，用一動(dòng)力裝置帶動(dòng)底板循環(huán)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)?shù)装逑蚪o料口方向運(yùn)行時(shí)，物料隨底板一起運(yùn)動(dòng)，完成給料過程；當(dāng)?shù)装逑蚍捶较蜻\(yùn)行時(shí)，物料在內(nèi)壓力及內(nèi)外摩擦力的共同作用下，物料并不隨底板一起運(yùn)動(dòng)；底板不斷循環(huán)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，倉內(nèi)物料不斷的被送往出料口。兩種給料方式的不同點(diǎn)是，給料頻率和幅值及運(yùn)動(dòng)軌跡的不同。
    K型往復(fù)式給料機(jī)的缺點(diǎn)是：給料機(jī)底板在回程中需承受物料很大的摩擦力，所以需要較大的驅(qū)動(dòng)功率，能耗大；由于功率大，結(jié)構(gòu)受力也大，設(shè)備重量大；由于給料過程是往復(fù)運(yùn)動(dòng)，設(shè)備振動(dòng)大，噪音也大；由于結(jié)構(gòu)受力大，運(yùn)動(dòng)件磨損快，維修量大；由于給料不連續(xù)，生產(chǎn)率較低。
    振動(dòng)式給料機(jī)的缺點(diǎn)是：由于給料頻率高，噪音也大；由于是靠高頻振動(dòng)給料，其振幅和頻率受物料粒度及比重影響較大，所以給料量不穩(wěn)定，給料量的調(diào)整也比較困難；由于是靠振動(dòng)給料，給料機(jī)必須起振并穩(wěn)定在一定的頻率和振幅，但振動(dòng)參數(shù)對(duì)底板受力狀態(tài)很敏感，故底板不能承受較大的倉壓，需增加倉下導(dǎo)料槽的長度，結(jié)果是增加了料倉的整體高度，使工程投資加大；由于給料高度加大，無法用于替換目前大量使用的K型往復(fù)式給料機(jī)。
    為克服上述給料機(jī)的缺陷，我公司開發(fā)了系列新型專利產(chǎn)品——甲帶給料機(jī)。該產(chǎn)品運(yùn)行功率小，重量輕，給料量大，給料量穩(wěn)定、調(diào)整方便，噪音小，維修量小，部件通用性強(qiáng)，可用于更換目前正在使用的給料機(jī)。

1、結(jié)構(gòu)
    甲帶給料機(jī)的結(jié)構(gòu)見圖三～圖六:連接段安裝于料倉口部，在其下安裝導(dǎo)料槽，在導(dǎo)料槽下安裝甲帶給料裝置；甲帶給料裝置由驅(qū)動(dòng)滾筒、緩沖托輥及支架、改向滾筒、甲帶、膠帶等機(jī)構(gòu)所組成；驅(qū)動(dòng)裝置由無級(jí)變速減速機(jī)經(jīng)鏈傳動(dòng)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)滾筒；驅(qū)動(dòng)裝置和甲帶給料裝置均安裝在托架上，并可調(diào)整位置；在導(dǎo)料槽上，安裝有閘門機(jī)構(gòu)，在維護(hù)檢修時(shí)實(shí)現(xiàn)進(jìn)料口的開閉。
2、工作原理
    料倉內(nèi)的物料經(jīng)連接段進(jìn)入導(dǎo)料槽落在甲帶上，甲帶靜止時(shí)物料最終靠內(nèi)摩擦力而停止運(yùn)動(dòng)，在出料口形成一定角度的靜止堆積；當(dāng)驅(qū)動(dòng)滾筒在外動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)下開始旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)膠帶運(yùn)動(dòng)，膠帶帶動(dòng)其上的甲帶運(yùn)動(dòng)，甲帶帶動(dòng)其上的物料導(dǎo)向出料口，運(yùn)行中的甲帶在出料口卸料后轉(zhuǎn)向回程，物料不斷的從出料口排出，從而完成給料過程；二次密封裝置對(duì)從導(dǎo)料槽和膠帶之間間隙中漏出的物料提供密封；改變給料量，可通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)臂行星摩擦式無級(jí)變速機(jī)的調(diào)速手輪來改變輸出軸轉(zhuǎn)速，改變甲帶運(yùn)行速度的大�。ǜ叩停�，從而改變給料量；改變給料量，也可通過選配變頻器，改變電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速，從而改變給料量。甲帶給料機(jī)運(yùn)行中，系統(tǒng)主要負(fù)荷均由滾動(dòng)軸承支撐，運(yùn)行阻力小，設(shè)備所需驅(qū)動(dòng)功率小，系統(tǒng)各零部件工作壽命長。

1、運(yùn)行功率�。ńo煤量4400噸/小時(shí)—11KW），能量消耗少，運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性好；
2、給料量大、穩(wěn)定，且調(diào)整方便（手動(dòng)或變頻無級(jí)調(diào)速）；
3、運(yùn)行平穩(wěn)，噪音小，保護(hù)環(huán)境；
4、磨損小，維修量小，使用壽命長；
5、零部件通用性強(qiáng)，安裝、維修簡便；
6、可替換現(xiàn)用的其它類型的給料機(jī)。

 甲帶給料機(jī)參數(shù)對(duì)照