混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

1、崗位安全職責(zé)
1.1負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對(duì)混凝土攪拌機(jī)進(jìn)行檢查、維修，調(diào)整、緊固，并作好記實(shí)。
1.2負(fù)責(zé)施工中的機(jī)械和職員安全。
1.3嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底和操縱規(guī)程實(shí)施功課。
2、崗位任職前提
2.1接受過(guò)良好的專業(yè)技術(shù)及技能培訓(xùn)和考核。
2.2持證上崗。
3、上崗功課預(yù)備
3.1接受安全技術(shù)交底，清晰其內(nèi)容，包括：攪拌機(jī)應(yīng)安裝在堅(jiān)實(shí)牢固的基礎(chǔ)上,用支撐架牢攪拌機(jī)；攪拌機(jī)的機(jī)能和安全操縱規(guī)程要點(diǎn)；攪拌機(jī)用電的安全技術(shù)，攪拌機(jī)日常養(yǎng)護(hù)和運(yùn)轉(zhuǎn)的安全技術(shù)。
3.2按期檢查潤(rùn)滑油是否充足，不足時(shí)應(yīng)予以填加，在填加潤(rùn)滑油時(shí)嚴(yán)禁接近明火或抽煙，以免引發(fā)火災(zāi)事故。
3.3檢查電纜線路絕緣和各開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)是否良好，保護(hù)接零或接地電阻是否符合劃定。
3.4檢查攪拌機(jī)操縱控制室是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.5檢查攪拌機(jī)鋼絲繩及固定鋼絲繩的卡子是否牢固可靠。
3.6使用前應(yīng)檢查確認(rèn)離合器、制動(dòng)器、安全裝置等零部件齊全機(jī)能良好，滾筒內(nèi)不得有異物，并進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)檢查攪拌筒和攪拌葉的滾動(dòng)方向，各工作裝置的操縱、制動(dòng)確認(rèn)正常，方可使用。
3.7調(diào)整和檢查上料平臺(tái)、卸料平臺(tái)與使用翻斗車或罐車的高度，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐，應(yīng)搭設(shè)防砸棚，并經(jīng)有關(guān)部分驗(yàn)收合格方準(zhǔn)使用。
3.8 檢查開(kāi)式齒輪、皮帶輪防護(hù)舉措措施是否齊全牢固。
3.9現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)廢水預(yù)處理舉措措施。
4、安全操縱規(guī)程
4.1固定式攪拌機(jī)應(yīng)安裝在牢固的臺(tái)座上。當(dāng)長(zhǎng)期固定時(shí)，應(yīng)埋置地腳螺栓；在短期使用時(shí)，應(yīng)在機(jī)座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。嚴(yán)禁以輪胎代替支撐。
4.2固定式攪拌機(jī)的操作臺(tái)，應(yīng)使操縱職員能看到各部工作情況。電動(dòng)攪拌機(jī)的操作臺(tái)，應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。
4.3移動(dòng)式攪拌機(jī)的停放位置應(yīng)選擇平整堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地，附近應(yīng)有良好的排水溝渠。就位后，應(yīng)放下支腿將機(jī)架頂起達(dá)到水平位置，使輪胎離地。當(dāng)使用期較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部用油布包扎好，并用枕木將機(jī)架墊起支牢。
4.4對(duì)需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機(jī)，其坑口附近應(yīng)墊高夯實(shí)，以防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實(shí)或鋪磚，軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承，以防止功課時(shí)軌道變形。
4.5料斗放到最低位置時(shí)，在料斗與地面之間，應(yīng)加一層緩沖墊木。
4.6功課前，應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。并確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對(duì)反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī)，應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應(yīng)無(wú)沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象和異常噪音方可工作。
4.7功課前，應(yīng)進(jìn)行料斗晉升試驗(yàn)，應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動(dòng)器靈活可靠。
4.8應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量的一致性；當(dāng)誤差超過(guò)2%時(shí)，應(yīng)檢查管路的漏水點(diǎn)或校正節(jié)流閥。
4.9應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)機(jī)能相符，超出許可范圍的不得使用。
4.10攪拌機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時(shí)應(yīng)及時(shí)加水。每次加入的拌合料不得超過(guò)攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象，加料的次序應(yīng)為石子—水泥—砂子或砂子—水泥—石子。
4.11進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。
4.12攪拌機(jī)功課中，當(dāng)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過(guò)；當(dāng)需要在料斗下檢驗(yàn)或清理料坑時(shí)，應(yīng)將料斗晉升后用鐵鏈或插入銷鎖住后方可進(jìn)行檢驗(yàn)和清理功課。
4.13向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。
4.14功課中，應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異常聲響或軸承溫升過(guò)高等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查；當(dāng)需檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再進(jìn)行檢驗(yàn)。
4.15加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過(guò)答應(yīng)值，并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時(shí)，加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過(guò)劃定的進(jìn)料容量。
4.16強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙，應(yīng)常常檢查并確認(rèn)符合劃定，當(dāng)間隙超過(guò)尺度時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過(guò)尺度時(shí)，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。
4.17功課后，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理；當(dāng)操縱職員需進(jìn)入筒內(nèi)時(shí)，必需堵截電源或卸下熔斷器，鎖好開(kāi)關(guān)箱，掛上“禁止合閘”標(biāo)牌，并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。
4.18功課后，應(yīng)將料斗降落到坑底，當(dāng)需升起時(shí)，則應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。
4.19冬季功課后，應(yīng)將水泵、放水開(kāi)關(guān)、量水器中的積水排盡。
4.20攪拌機(jī)在場(chǎng)內(nèi)移動(dòng)或遠(yuǎn)間隔運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)將進(jìn)料斗晉升到上止點(diǎn)，用保險(xiǎn)鐵鏈或插銷鎖住。
5、其他留意事項(xiàng)
5.1對(duì)攪拌機(jī)應(yīng)按期進(jìn)行維修保養(yǎng)，做好設(shè)備"十字"功課（清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固、防腐）。
5.2攪拌機(jī)裝料和卸料應(yīng)設(shè)專人指揮，防止泛起意外事故。
5.3作好其他輔助車輛及設(shè)備的保養(yǎng)和維修工作。