乳化液泵的工作原理

乳化液泵的工作原理

乳化液泵組中，乳化液泵配件在設(shè)備中起到?jīng)Q定性的作用，乳化液泵組由三相四級防爆電機、輪胎聯(lián)軸器、乳化液泵、卸載閥、蓄能器等組成等組成，安裝在共同的底拖上。然而，乳化液泵由曲軸箱、泵頭組件、高壓鋼套組件 、泵用安全閥等部件組成。讓我們詳細分析下吧！

  1、曲軸箱主要由箱體、曲軸、連桿、滑塊、減速齒輪箱和軸齒輪等組成。

箱體是安裝曲軸、減速齒輪箱、連桿、滑塊、高壓鋼套及泵頭等部件的基架，又是運動過程中的主要的受力構(gòu)件，采用高強度鑄鐵整體箱形結(jié)構(gòu)，具有足夠的強度和剛性。曲軸選用優(yōu)質(zhì)鍛鋼制成，為三拐曲軸。軸瓦為鋼殼高錫鋁合金薄壁瓦，滑塊油封為骨架式專用油封。

乳化液泵配件 中，齒輪采用優(yōu)質(zhì)合金鋼，硬齒面，具有較高的傳動精度。連桿大頭選用剖分式結(jié)構(gòu)以便裝拆，小頭選用圓柱銷聯(lián)接，工作可靠，潤滑裝置采用飛濺式潤滑方式。在進液腔蓋上方設(shè)有放氣孔，以放盡進液腔內(nèi)空氣。在進液腔蓋下方設(shè)有防凍放液孔，可放盡進液腔內(nèi)液體。在箱體內(nèi)曲軸下方設(shè)有磁性過濾器，以吸附潤滑油中的鐵磁雜物。

  2、乳化液泵配件的泵頭部門是重要的液力部門，輸入低壓液體輸出壓力液體，泵頭下部安裝三組吸液閥，上部安裝三組排液閥 ，三組排液腔用孔道串通。進排液閥為菌形錐閥結(jié)構(gòu)，均用不銹鋼制成。在排液孔的一端裝有安全閥，其調(diào)定壓力為泵額定工作壓力的110~115%，三個柱塞腔端部均設(shè)有放氣螺釘，以放盡該腔空氣。

  3、高壓鋼套組件主要由高壓鋼套、半圓環(huán)、柱塞、導(dǎo)向銅套、密封圈、墊片、支承環(huán)等組成。柱塞由優(yōu)質(zhì)炭鋼制成，表面噴鍍合金材料，經(jīng)精密磨削具有較細的粗拙度及較高的硬度，使其有良好的耐磨性和防銹性。乳化液泵配件柱塞密封為矩形多道密封結(jié)構(gòu)形式，工作機能良好。

乳化液泵為臥式三柱塞往復(fù)泵 , 選用三相交流四極防爆電機驅(qū)動，經(jīng)一級齒輪減速，帶動三拐曲軸旋轉(zhuǎn)，再由連桿、滑塊帶動柱塞作往復(fù)運動，使工作液在泵頭中經(jīng)吸、排液閥吸入和排出 ，此時機械能轉(zhuǎn)換成液壓能，輸出壓力液體，供執(zhí)行機構(gòu)動作。在乳化液泵配件中，泵的排液腔裝有調(diào)整好的安全閥及自動卸載閥，在卸載閥的高壓出口接φ19高壓膠管與蓄能器連接。乳化液泵組液壓系統(tǒng)。